กระบวนการแสงเหลือง VS การพิมพ์ผ้าไหม

ในกระบวนการผลิตหน้าจอสัมผัสฟิล์มที่ใช้งานได้ เช่น ฟิล์มที่นําไฟ ITO และชั้นตรวจจับเซนเซอร์ เทคโนโลยีแสงเหลือง และการพิมพ์หน้าจอ เป็นสองเทคโนโลยีหลักXinlilai Optoelectronics มักได้รับการสอบถามจากลูกค้าเกี่ยวกับสองกระบวนการนี้วันนี้เราจะวิเคราะห์ความแตกต่างของพวกเขาในรายละเอียดเพื่อช่วยให้คุณเลือกวิธีการที่เหมาะสมกว่า
 

1กล่องแสงเหลือง: "เจ้ามือการฉลากขนาดเล็ก" ที่มีความแม่นยําสูงและราคาแพง
กระบวนการแสงเหลืองมีต้นกําเนิดมาจากการผลิตครึ่งประสาท และใช้เทคโนโลยี photolithography เพื่อถ่ายทอดรูปแบบวงจรอย่างแม่นยําไปยังพื้นฐาน
การเคลือบ: การเคลือบผืนแสงบนกระจก / ฟิล์ม ITO
การเผชิญหน้า: การเผชิญหน้ากับแสงอัลตราไวโอเล็ต ผ่านหน้ากาก
การพัฒนา: การละลายส่วนที่ไม่ได้ถูกเผยแพร่เพื่อสร้างวงจรที่แม่นยํา
Etching: ลบ ITO เพิ่มเกินเพื่อสมบูรณ์แบบแบบ conductive
 

ข้อดี:
ความแม่นยําสูง (ความกว้างเส้นไม่เกิน 10 μm)
เหมาะสําหรับการออกแบบวงจรที่ซับซ้อน (เช่นเซ็นเซอร์สัมผัสความหนาแน่นสูง)
สภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดี และผลผลิตสูง
 

จํากัด:
การลงทุนอุปกรณ์ขนาดใหญ่และราคาสูง
วงจรการผลิตยาว
 

2เทคโนโลยีการพิมพ์จอ: การแก้ไข "การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว" ที่มีประหยัดและมีประสิทธิภาพ
การพิมพ์หน้าจอใช้หน้าจอสัมผัสการพิมพ์พาสต้าที่นําไฟ (เช่นพาสต้าเงิน) ลงบนพื้นฐานโดยตรง ทําให้กระบวนการง่ายขึ้น
ผลิตแผ่นพิมพ์ผ้าไหม
กดหมอนด้วยเครื่องขีดขีด, การสร้างรูปแบบผ่านรู mesh
ผิวเคลือบแบบนําไฟในการรักษาความร้อนสูง
 

ข้อดี:
ราคาถูก เหมาะสําหรับการผลิตขนาดใหญ่
ความเร็วในการผลิตที่รวดเร็ว และรอบการจัดส่งที่สั้น
สามารถพิมพ์วัสดุหลายชนิด (กระจก, PET, PC ฯลฯ)
 

จํากัด:
ความแม่นยําต่ํา (ความกว้างเส้นมัก> 50 μm)
ความซับซ้อนของรูปแบบจํากัด
การใช้ยาวนานอาจทําให้หมากหัก
 

3วิธีการเลือก ที่สําคัญอยู่ที่กรณีการใช้งาน
 

1ราคาสูงหน้าจอสัมผัสอุปกรณ์ (โทรศัพท์มือถือ รถยนต์หน้าจอสัมผัส): ให้ความสําคัญกับเทคโนโลยีแสงเหลือง เพื่อให้มีความแม่นยําและมั่นคงสูง
 

2พานีลควบคุมอุตสาหกรรม การสัมผัสอุปกรณ์บ้าน: การพิมพ์แผ่นไหมมีข้อดีในเรื่องค่าใช้จ่ายมากกว่า
หนังสัมผัสยืดหยุ่น (จอโค้ง): เทคโนโลยีแสงเหลืองเหมาะสมสําหรับวงจรโค้งที่ซับซ้อน